AGV复合移动作业机器人

  • 复合移动作业机器人搭配机械臂、视觉、夹爪等机构进行移动作业,实现晶圆盒,Foup,Cassette,Magazine,Tray盘等封测厂常用载具在不同工序设备之间的自动化转运和上下料。
  • 使用Slam导航技术,无需标识物即可完成定位,保证机器人运行的柔性操作与现场美观度。
  • 支持不同的作业环境,适应狭窄通道,联通输送线,电梯等自动化设备,可执行各种复杂任务。
  • 车体配备360°全方位立体防护和检测,保障机器人运行安全可靠。
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复合机器人拥有移动、抓取与搬运的集成作业能力,具备高精度、高柔性、高拓展性、易操作、人机协作等特点,可支持不同场景应用的快速集成落地,简化复杂的物料搬运场景,实现更高效的工业自动化。

Mini-Load适用于MGZ标准载具的自动化存取,通过紧凑型堆垛机、高密度货架和智能调度软件,实现物料的高效存储、精准分拣与快速周转。

STOCKER用于半导体洁净室内生产工序与工序之间晶圆载具的传送和存储。本设备支持FOUP、Cassette、Magazine、Tray等SEMI标准载具的高效存取,可实现AMR与OHT对接,兼容人工上下料模式,严格遵循洁净室FED-209E及SEMI E88(Stocker SEM)规范,满足高洁净环境、高吞吐效率与智能化管理的严苛需求。

 
 

 

   产品优势

  • 可根据需求兼容不同品牌、不同负载的 协作机械臂
  • 机体防静电ESD设计
  • 安全激光,保障运行安全
  • 自主充电,保障全天稳定运行
  • 配备视觉系统,二次定位<1mm,实 现精准上料
  • 可结合精度要求,选配侧边相机定位 系统,实现机器人停位精度士5mm
  • 导航激光,360°扫描范围,带安全防护
  • SLAM导航,现场环境无需实施或改造 部署方便,应用灵活
  • 结合精度要求,选配侧式相机,实现二 次定位,实现机器人停位精度士5mm

 

产品特性

  1. 机器人宽度650mm,可轻松通过产线窄通道
  2. 体底盘和上装设计 千级洁净,满足车间现场洁净 度要求
  3. 车体防静电ESD设计, 底盘和机械臂增加减震器,运行震动小
  4. 配备视觉定位系统,二次 定位精度≤1mm,实现精准上下料
  5. 调度系统全流程管理, 实现物料配送过程中追溯和管控

 

  技术参数

名称

AGV复合移动作业机器人

车体尺寸 

1000*650*770mm 

械臂工作半径 

700~1300mm 

额定载荷 

300kg 

机械臂自由度 

自重 

270kg 

平台储物/个 

2-8(根据载具大小) 

驱动方式 

差速 

续航能力/充电时间 

满负荷8h / 充电1.5h 

行走方式 

前进、后退、转弯、原地旋转 

动力电源 

48V / (28~40)Ah 

旋转直径 

1200mm 

电池类型 

磷酸铁锂电池 

行驶速度 

0~1.5m/s 

电池寿命 

完全充放电循环次数≥1500次 

导航方式 

激光SLAM导航 

安全防护 

安全激光、防撞触边、急停按钮、声光报警 

震动值 /g

≤1 

网络配置 

2.4/5.8GHz WIFI,5G通信 

机械臂上料定位精度

≤1mm

人机界面 

配备车载显示屏,车体状态任务显示 

机械臂有效负载

6~14kg

载具类型

FOUP/FOSB/CST/MGZ/Tray等