流联Stocker | 半导体AMHS的硬核标配
当前，半导体制造进入高产能、高良率竞争阶段，物料存储与调度的效率、安全性直接决定生产线流转节奏。自动化物料搬运系统（AMHS）作为关键支撑，其核心组件Stocker（自动化立体仓库）的性能，更是制约整体智能化水平的关键。
流联科技深耕半导体Stocker领域，专为半导体严苛生产场景而生，推出的智能Stocker系统，以高密度存储、精准调度、稳定运行，打通物料存储流转的 “任督二脉”。
什么是Stocker
流联科技智能Stocker，专为半导体生产线量身打造，是引领智能制造的立体仓储新标杆。它融合堆垛机、立体货架、智能控制系统与先进算法，实现超高密度存储、毫米级精准定位与极速调度，真正成为贯通工序的“核心枢纽”。以“高效、安全、协同”为核心理念，智能Stocker正在重塑半导体工厂的存储与流转方式。
产品亮点——精准匹配半导体生产核心需求
- 多SEMI载具兼容·高效存取
支持FOUP、Cassette、Magazine、Tray等SEMI标准载具高效存取，无需额外适配即可对接不同生产环节物料承载需求，适配性拉满。
- 高速稳定堆垛机・毫米级精准
搭载高性能堆垛机，实现±1mm精确定位，走行速度达1.8m/s，震动控制＜0.5G—— 既保障调度效率，又避免物料因震动损伤，确保生产连续不中断。
- 灵活可拓展・随产能动态升级
支持选配CDA/N2功能，提供定制化Port设计；可根据半导体工厂产能爬坡需求，灵活扩展货位数量、提升系统容量，降低后期改造成本，适配长期生产规划。
- 高安全稳定・7×24无间断运行
采用冗余控制设计+故障自诊断系统，可实现7×24小时不间断作业；同时通过SEMI S2/S8认证，完全符合半导体行业严苛的安全与环保标准。
- 双堆垛机分层协同・智能避让
核心逻辑分层防护，兼顾安全与效率：
- PLC负责 “反应式避让”：依托本地传感器激光防撞，实时检测近距离威胁，触发硬逻辑保护，守住安全底线；
- STKC软件负责 “预测性避让”：基于全局状态（设备位置、任务优先级、巷道占用情况），通过路径规划算法提前规避潜在冲突，减少现场避让频次，提升调度效率。
关键参数——硬核性能量化呈现
应用场景——直击半导体生产痛点
半导体生产中，制程设备产能不匹配、物料存储污染风险、物料调度滞后等问题，一直是效率提升的 “拦路虎”。流联科技智能Stocker，针对不同场景提供精准解决方案：
场景1
工艺间缓冲存储 —— 化解产能，避免生产中断
在不同制程设备之间，临时存储待加工 / 已加工物料，通过动态缓冲调节设备产能差异，防止因某一工序停滞导致整条生产线中断，保障工序衔接顺畅。
场景2
长期安全存储 —— 恒温恒湿无尘，守护物料品质
针对暂不进入下一工序的物料，提供恒温、恒湿、无尘的密封存储环境，有效防止在制品表面氧化、污染或物理损伤，保障后续制程良率。
场景3
自动化转运衔接 —— 设备联动，实现无人化流转
作为AMHS核心节点，与复合机器人、OHT（天车搬运系统）等设备无缝联动，实现物料在不同车间、不同设备间的自动出入库与转运，大幅减少人工干预，降低人为失误与污染风险。
流联科技专注半导AMHS领域，以智能Stocker系统为核心，为半导体工厂提供高效、可靠的物料存储调度解决方案，助力半导体制造迈向更高智能化水平！
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